SE200AB Gel térmico de dos componentes 2,0 W/mK

SE200AB es una masilla flexible de dos componentes a base de silicona, termoconductora, desarrollada para aplicaciones de tolerancia de huecos pequeños entre componentes generadores de calor y disipadores de calor o carcasas. Tras la mezcla y el curado, forma un elastómero blando que mantiene el grosor de la interfaz, proporciona una absorción de impactos fiable y mejora el contacto térmico entre las superficies de contacto.

Con una conductividad térmica de 2,0 ± 0,2 W/m-K, una baja resistencia térmica interfacial y un rendimiento de extrusión estable, SE200AB ayuda a reducir la resistencia térmica de contacto y mejora la eficacia de disipación del calor en conjuntos electrónicos. Es adecuado para proyectos que requieren una dosificación controlada, una buena flexibilidad tras el curado y un aislamiento fiable.

Principales ventajas

  • Gel térmico bicomponente a base de silicona para aplicaciones de curado controlado
  • Conductividad térmica: 2,0 ± 0,2 W/m-K
  • Baja resistencia térmica para una transferencia eficaz del calor
  • Suave y elástico tras el curado, con una amortiguación fiable
  • Adecuado para diseños de interfaces térmicas con tolerancia a huecos pequeños
  • Control preciso del grosor y la forma mediante equipos dispensadores automatizados
  • Alto aislamiento eléctrico y resistencia a la llama UL94 V-0
  • Cumple los requisitos RoHS, de ausencia de halógenos y REACH
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Información técnica

Revise las especificaciones clave, aplicaciones recomendadas, notas de instalación y archivos descargables para SE200AB.

Especificaciones

PropiedadSE200ABMétodo de ensayo
Tipo de productoGel conductor térmico de dos componentes/
Proporción de mezcla1:1/
Color antes de mezclarParte A Blanco / Parte B RosaVisual
Color después de mezclar / curarRosaVisual
Densidad2,3 ± 0,2 g/cm³/
Velocidad de extrusión95 ± 25 g/minCartuchos EFD de 50 cc, orificio de 0,06", 90 psi
Conductividad térmica (después de la mezcla)2,0 ± 0,2 W/m-K/
Resistencia térmica (@50 psi)≤ 0,10 ℃-in²/W/
Espesor mínimo de la interfaz0,15 mm/
Tensión de ruptura≥ 10 kV @ CA/
Resistividad volumétrica≥ 1012 Ω-cm @250V/
Temperatura de aplicación-40 ~ 150℃/
Tiempo sin tachuelas @25℃≥ 60 min/
Tiempo de curado completo @25℃≥ 2 h/
Tiempo de curado completo @100℃≥ 10 min/
Dureza después del curadoOrilla 00 45-65/
InflamabilidadUL94 V-0/
RoHSPASE/
Sin halógenosPASE/
REACHPASE/
Vida útil6 meses/

Aplicaciones

Aplicaciones recomendadas

  • Discos duros y teléfonos móviles
  • Equipos ópticos de precisión
  • Portátiles
  • Equipos móviles y de comunicación
  • Equipos de control de motores de automóviles
  • Electrónica de control industrial de gama alta
  • Equipos médicos electrónicos

No recomendado para

  • Interfaces de líneas de unión ultrafinas que requieren una untabilidad similar a la grasa
  • Diseños con grandes tolerancias donde el gel térmico de 1K es más adecuado
  • Aplicaciones que requieren materiales de interfaz no polimerizables
  • Estructuras que necesitan almohadillas en formato de hoja en lugar de gel dispensado

Notas de instalación

  • SE200AB es adecuado para aplicaciones de interfaces térmicas con tolerancia de huecos pequeños que requieren un curado controlado y un soporte elastomérico después de la mezcla.
  • La parte A y la parte B deben mezclarse en proporción 1:1 antes de la aplicación.
  • El grosor y la forma del material pueden controlarse con precisión mediante equipos dispensadores automáticos.
  • Tras el curado, forma un elastómero blando que mantiene el grosor de la interfaz y proporciona una amortiguación fiable.
  • Almacenar en un lugar seco a 5-25℃ con la tapa bien cerrada y mantener alejado de las llamas.
  • La velocidad de extrusión y el tiempo de curado pueden fluctuar en cierta medida a medida que aumenta el tiempo de almacenamiento.
  • Este producto no es tóxico y debe almacenarse y transportarse como material no peligroso.
  • Caducidad: 6 meses.

Descargas y FAQ

Q1. ¿Cuál es la función principal del SE200AB?

SE200AB está diseñado para rellenar pequeños huecos entre componentes generadores de calor y disipadores térmicos o carcasas, reduciendo la resistencia térmica interfacial a la vez que proporciona un aislamiento eléctrico fiable y una absorción de impactos elastomérica postcurado.

Q2. ¿Cuál es la diferencia entre SE200AB y la serie de gel térmico 1K SE?

SE200AB es un gel térmico de dos componentes que requiere mezclarse antes de la aplicación y se cura para formar un elastómero blando. En comparación con la serie 1K SE, es más adecuado para aplicaciones que requieren un curado controlado, un espesor de interfaz estable y una absorción de impactos tras el curado.

Q3. ¿Cuál es la proporción de mezcla de SE200AB?

La proporción de mezcla recomendada es de 1:1 para el Componente A y el Componente B.

Q4. ¿Cuáles son las condiciones de curación de la SE200AB?

SE200AB tiene un tiempo sin pegajosidad de al menos 60 minutos a 25℃, un tiempo de curado completo de al menos 2 horas a 25℃, y puede curarse completamente en al menos 10 minutos a 100℃.

Q5. ¿Qué opciones de embalaje hay disponibles para el SE200AB?

SE200AB está disponible en cartuchos A/B de 50 ml, cartuchos A/B de 400 ml y envases de tambor de 20 kg.